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承受1400度高溫超聲波金屬熔體處理器

簡要描述:承受1400度高溫超聲波金屬熔體處理器不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設備和工藝流程,安裝操作簡便。超聲金屬熔體處理設備可用于金屬超聲波處理,超聲波金屬處理,超聲波晶粒細化,超聲波金屬凝固,超聲波熔體消泡,超聲波結(jié)晶,超聲波聲空化,超聲波鑄造、超聲波凝固組織,超聲波金屬連鑄等方面。

詳細介紹

品牌精浩應用領域化工,綜合

承受1400度高溫超聲波金屬熔體處理器

詳情:

主要應用于冶金行業(yè),在超聲波振動條件下,有利于金屬溶液脫氣,去雜質(zhì),細化晶粒,和強化浸出過程等的進行。超聲金屬熔體設備應用于金屬熔液中,可以在極短時間內(nèi)實現(xiàn)纖維與金屬的復合,制備出了高性能復合材料。液態(tài)金屬在超聲作用下,能滲入顆粒預制件中或與顆粒均勻混合,超聲浸鍍可以實現(xiàn)鋼絲鍍鋅、鍍鋁。


設備功能:

細化金屬晶粒、均勻合金成分;

顯著提高鑄造材料的強度和抗疲勞性;

提高材料的綜合性能;

減少晶粒細化劑的使用,降低成本。


作用:

去除雜質(zhì):

鋼液中微小的夾雜物上浮是非常困難的,只有當它們聚集起來才會使上浮更加容易。使用超聲波金屬熔體設備在溶液中加入超聲波,超聲波駐波可以使溶液中夾雜物粉末成功分層、集聚。

超聲波除氣:

超聲波對熔融金屬中排除氣體的作用很大,超聲彈性振動在幾分鐘內(nèi)可以使合金除氣。超聲波振動導入熔融金屬中時,發(fā)現(xiàn)有空化現(xiàn)象產(chǎn)生,這是由于液相的連續(xù)性受到破裂后而產(chǎn)生了空洞,于是溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其中集中。超聲波的彈性振動促使氣泡核心的產(chǎn)生,并使它不斷長大,直至長大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸。

提升鑄坯質(zhì)量:

超聲波金屬熔體設備可以作用于結(jié)晶器,以改善鑄坯的表面質(zhì)量。超聲波對結(jié)晶器的振動可用于小方坯、大方坯和板坯,用超聲波振動時不用負滑動。在澆鑄小方坯和大方坯時,對結(jié)晶器施加超聲振動后可以得到很平滑的鑄坯表面。

細化晶粒:

超聲振動凝固法生產(chǎn)鑄件時,超聲波在傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓,形成射流,同時由于非線性效應會產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流。超聲波液體中的空化效應,能夠削斷破壞枝晶,沖擊凝固前沿,增加攪拌擴散作用,可達到凈化組織、細化晶粒,使組織均勻化等作用。除振動引起的機械作用破壞枝晶外,超聲振動凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過冷度,減小了臨界晶核半徑,從而增加了形核率,細化了晶粒。


承受1400度高溫超聲波金屬熔體處理器,具體如下:


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